Sejak pengontrol terprogram (PC) pertama kali diperkenalkan di Amerika Serikat pada tahun 1969, pengontrol ini telah banyak digunakan dalam pengendalian industri.Dalam beberapa tahun terakhir, Tiongkok semakin banyak mengadopsi kontrol PC dalam kontrol kelistrikan peralatan proses di industri pengolahan minyak bumi, kimia, permesinan, industri ringan, pembangkit listrik, elektronik, karet, plastik, dan telah mencapai hasil yang luar biasa.Selamat datang di semua industri.Pabrik kami mulai menerapkan pengontrol yang dapat diprogram ke mesin vulkanisir pada tahun 1988, dan penggunaannya sudah baik.Ambil contoh pengontrol terprogram OMRON C200H untuk membahas penerapan PC pada vulcanizer.
1 Fitur Pengontrol yang Dapat Diprogram C200H
(1) Sistemnya fleksibel.
(2) Keandalan tinggi, kinerja anti-interferensi yang kuat, dan kemampuan beradaptasi lingkungan yang baik.
(3) Fungsi yang kuat.
(4) Instruksinya kaya, cepat, cepat dan mudah diprogram.
(5) Kemampuan diagnosis kesalahan yang kuat dan fungsi diagnosis mandiri.
(6) Fungsi komunikasi yang terdiversifikasi.
2 Keuntungan menggunakan pengontrol yang dapat diprogram pada vulkanisator
(1) Perangkat input yang disederhanakan dan pengkabelannya sendiri, seperti sakelar transfer universal, tombol, dll. dapat disederhanakan dari kombinasi multi-grup yang kompleks menjadi kombinasi grup tunggal.Pengkabelan sakelar batas, tombol, dll. hanya dapat dihubungkan ke satu set kontak (biasanya terbuka atau biasanya tertutup), dan status lainnya dapat dikenali secara internal oleh PC, yang sangat mengurangi nama pengkabelan perangkat periferal.
(2) Ganti kabel miring relai dengan perangkat lunak.Lebih mudah untuk mengubah persyaratan kontrol.PC mengadopsi rangkaian elektronik berbasis mikrokomputer, yang merupakan kombinasi dari berbagai relay elektronik, pengatur waktu, dan penghitung.Koneksi antara mereka (yaitu kabel internal) dilakukan oleh pemrogram perintah.Jika diubah sesuai dengan persyaratan situs Mode kontrol, modifikasi rangkaian kontrol, cukup gunakan programmer untuk mengubah instruksi, akan sangat mudah.
(3) Penggunaan komponen semikonduktor untuk mengubah kontrol kontak relai menjadi kontrol non-kontak pada PC telah meningkat pesat.J mengandalkan kestabilan fasa, dan kegagalan relai dari piringan relai asli dikendalikan, seperti kegagalan koil relai terbakar, koil macet, fitting grid tidak kencang, dan kontak mati.
(4) Ekspansi I/0 Hunger memiliki dua model catu daya: 1 menggunakan catu daya 100 ~ 120VAC atau 200 ~ 240VAC;2 menggunakan catu daya 24VDC.Perangkat input seperti tombol, sakelar pemilih, sakelar perjalanan, pengatur tekanan, dll. dapat digunakan sebagai sumber sinyal untuk catu daya 24VDC, yang dapat menghindari korsleting pada sakelar, pengatur tekanan, dll. karena suhu yang berlebihan dalam produksi lingkungan, dan meningkatkan keselamatan pekerja pemeliharaan., mengurangi pekerjaan pemeliharaan.Terminal keluaran dapat langsung menggerakkan beban keluaran katup solenoid dan kontaktor melalui catu daya 200-240VDC.
(5) Selain kesalahan CPU, kesalahan baterai, kesalahan waktu pemindaian, kesalahan memori, kesalahan Hostink, kesalahan I/O jarak jauh dan fungsi diagnosis mandiri lainnya dan dapat menilai PC itu sendiri, ini sesuai dengan setiap titik I/O di sana adalah indikator sinyal yang menunjukkan status 0N/OFF I/0.Berdasarkan tampilan indikator I/O, kesalahan perangkat periferal PC dapat dinilai secara akurat dan cepat.
(6) Menurut persyaratan pengendalian, akan lebih mudah untuk membangun sistem yang paling sesuai dan memfasilitasi perluasan.Jika vulcanizer perlu menambah dan meningkatkan sistem kontrol periferal, menambahkan komponen ekspansi pada CPU utama, dan kemudian perangkat perlu dihubungkan ke jaringan, yang dapat dengan mudah membentuk sistem.
3 Cara memprogram vulkanisator
(1) Konfirmasikan tindakan yang harus diambil selama pengoperasian normal vulkanisator, dan hubungan di antara keduanya.
(2) Tentukan jumlah titik masukan yang diperlukan sakelar keluaran untuk mengirimkan sinyal masukan ke perangkat masukan PC;katup solenoid, kontaktor, dll. sebagai jumlah titik keluaran yang diperlukan untuk menerima perangkat keluaran dari sinyal keluaran PC.Kemudian tetapkan bit I/O pada setiap titik masukan dan keluaran sambil menetapkan “Relai Internal” (IR) atau bit kerja dan pengatur waktu/penghitung.
(3) Gambarkan diagram tangga sesuai dengan hubungan antara perangkat keluaran dan urutan (atau waktu) pengoperasian objek kendali.
(4) Jika Anda menggunakan GPC (Graphics Programmer), FIT (Factory Intelligent Terminal) atau LSS (IBMXTAT Programming Software) dapat langsung mengedit program PC dengan logika tangga, tetapi jika Anda menggunakan programmer biasa, Anda harus mengubah diagram tangga menjadi membantu.Token (terdiri dari alamat, instruksi, dan data).
(5) Gunakan pemrogram atau GPC untuk memeriksa program dan memperbaiki kesalahan, kemudian menguji program, dan mengamati apakah pengoperasian vulcanizer sesuai dengan persyaratan kami, dan kemudian memodifikasi program hingga program sempurna.
4 Kegagalan umum sistem kontrol otomatis mesin vulkanisir
Tingkat kegagalan vulcanizer yang dikendalikan oleh PC cukup rendah, dan kegagalan umumnya terjadi terutama pada aspek berikut.
(1) Perangkat masukan
Seperti saklar kayuhan, tombol, dan saklar, setelah tindakan berulang-ulang akan menghasilkan kelonggaran, tidak ada reset, dll, bahkan ada yang rusak.
(2) Perangkat keluaran
Karena kelembaban lingkungan dan kebocoran pipa, katup solenoid kebanjiran, terjadi korsleting, dan katup solenoid terbakar.Lampu sinyal juga sering padam.
(3) komputer
Karena beberapa korsleting pada perangkat keluaran, arus tinggi dihasilkan, yang berdampak pada relai keluaran di dalam PC, dan kontak relai keluaran meleleh dan saling menempel, sehingga merusak relai.
5 Pemeliharaan dan perawatan
(1) Saat memasang PC, harus dijauhkan dari lingkungan berikut: gas korosif;perubahan suhu yang drastis;cahaya matahari langsung;debu, garam dan bubuk logam.
(2) Penggunaan rutin harus diperiksa secara berkala, karena beberapa bahan habis pakai (seperti asuransi, relai, dan baterai) perlu sering diganti.
(3) Setiap kelompok unit keluaran harus diberi keluaran 220VAC, dan paling sedikit harus ditambah satu sekering 2A250VAC.Ketika sekring putus, perlu untuk memeriksa apakah perangkat keluaran grup berbeda.Jika tidak dilakukan pengecekan dan segera penggantian asuransi yang baru maka relay unit keluaran akan mudah rusak.
(4) Perhatikan indikator alarm baterai.Jika lampu alarm berkedip, baterai harus diganti dalam waktu satu minggu (ganti baterai dalam waktu 5 menit), dan masa pakai baterai rata-rata adalah 5 tahun (di bawah suhu ruangan di bawah 25 °C).
(5) Ketika CPU dan catu daya tambahan dilepas dan diperbaiki, kabel harus disambungkan saat kabel dipasang.Jika tidak, CPU akan mudah terbakar dan catu daya akan bertambah.
Waktu posting: 02 Januari 2020
