પ્લેટ વલ્કેનાઇઝિંગ મશીનની જાળવણી અને સાવચેતીઓ

પ્લેટ વલ્કેનાઇઝિંગ મશીનની જાળવણી અને સાવચેતીઓ

મશીનનો યોગ્ય ઉપયોગ અને જરૂરી જાળવણી, તેલને સ્વચ્છ રાખીને, ઓઇલ પંપ અને મશીનની નિષ્ફળતાને અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે, મશીનના દરેક ઘટકની સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે, મશીનની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને વધુ આર્થિક બનાવી શકે છે. લાભો.

 

1. ફ્લેટ પ્લેટ વલ્કેનાઈઝિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવા માટેની સાવચેતીઓ

1) મોલ્ડને શક્ય તેટલું હોટ પ્લેટની મધ્યમાં મૂકવું જોઈએ.

2) ઉત્પાદનની દરેક પાળી પહેલાં, મશીનના તમામ ભાગો, જેમ કે પ્રેશર ગેજ, ઇલેક્ટ્રોનિક નિયંત્રણ બટનો, હાઇડ્રોલિક ભાગો વગેરેનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.જો કોઈ અસાધારણ અવાજ જોવા મળે, તો મશીનને તપાસ માટે તરત જ બંધ કરવું જોઈએ, અને સતત ઉપયોગ કરતા પહેલા ખામીને દૂર કરી શકાય છે.

3) ઉપલા હોટ પ્લેટ અને ઉપરના બીમના ફિક્સિંગ બોલ્ટ ઢીલા છે કે કેમ તે નિયમિતપણે તપાસો.જો ઢીલાપણું જોવા મળે, તો વલ્કેનાઈઝેશન દરમિયાન દબાણને કારણે સ્ક્રૂને નુકસાન ન થાય તે માટે તરત જ કડક કરો.

 

2. ફ્લેટ પ્લેટ વલ્કેનાઇઝિંગ મશીનની જાળવણી

1) કાર્યકારી તેલ સ્વચ્છ રાખવું જોઈએ અને કોઈ ચોરાયેલ માલ હાજર ન હોવો જોઈએ.મશીન 1-4 મહિના સુધી ચાલ્યા પછી, કામ કરતા તેલને બહાર કાઢવું, ફિલ્ટર કરવું અને ફરીથી ઉપયોગમાં લેવું જોઈએ.તેલ વર્ષમાં બે વાર બદલવું જોઈએ.તે જ સમયે તેલની ટાંકીની અંદરની બાજુ સાફ કરવી જોઈએ.

2) જ્યારે મશીન લાંબા સમય સુધી ઉપયોગની બહાર હોય, ત્યારે તમામ કાર્યકારી તેલને બહાર કાઢવું ​​​​જોઈએ, તેલની ટાંકી સાફ કરવી જોઈએ, અને એન્ટિ-રસ્ટ તેલ દરેક મશીનના ભાગની ફરતી સંપર્ક સપાટીઓમાં ઉમેરવું જોઈએ. રસ્ટ અટકાવો.

3) મશીનના દરેક ભાગના ફાસ્ટનિંગ બોલ્ટ્સ, સ્ક્રૂ અને નટ્સને ઢીલું પડતું અટકાવવા અને મશીનને અનુચિત નુકસાન ન થાય તે માટે નિયમિતપણે તપાસવું જોઈએ.

4) સિલિન્ડરની સીલિંગ રિંગનો ઉપયોગ અમુક સમયગાળા માટે કરવામાં આવે તે પછી, સીલિંગની કામગીરી ધીમે ધીમે ઘટતી જશે અને તેલનું લિકેજ વધશે, તેથી તેને વારંવાર તપાસવું અથવા બદલવું આવશ્યક છે.

5) ટાંકીના તળિયે એક ફિલ્ટર છે.તેલને સ્વચ્છ રાખવા માટે ટાંકીના તળિયે હાઇડ્રોલિક તેલને વારંવાર ફિલ્ટર કરો.નહિંતર, હાઇડ્રોલિક તેલની અશુદ્ધિઓ હાઇડ્રોલિક ઘટકોને જામ કરશે અથવા તો તેમને નુકસાન પહોંચાડશે, જેનાથી વધુ નુકસાન થશે.ફિલ્ટરની સપાટી પર ઘણીવાર અશુદ્ધિઓ જોડાયેલી હોય છે અને તેને સાફ કરવી આવશ્યક છે.જો તે લાંબા સમય સુધી સાફ કરવામાં ન આવે તો, ફિલ્ટર ભરાઈ જશે અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.

6) મોટરને નિયમિતપણે તપાસો અને બેરિંગ્સમાં ગ્રીસ બદલો.જો મોટરને નુકસાન થયું હોય, તો તેને સમયસર બદલો.

7) દરેક વિદ્યુત ઘટકોનું જોડાણ મક્કમ અને વિશ્વસનીય છે કે કેમ તે નિયમિતપણે તપાસો.ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ કેબિનેટને સ્વચ્છ રાખવું જોઈએ.જો દરેક સંપર્કકર્તાના સંપર્કો પહેરવામાં આવે છે, તો તેમને બદલવું આવશ્યક છે.સંપર્કોને લુબ્રિકેટ કરવા માટે લુબ્રિકેટિંગ તેલનો ઉપયોગ કરશો નહીં.જો સંપર્કો પર તાંબાના કણો અથવા કાળા ફોલ્લીઓ હોય, તો તેને ઝીણા તવેથો અથવા એમરી કાપડથી પોલિશ કરવું આવશ્યક છે.

 

3. ફ્લેટ પ્લેટ વલ્કેનાઇઝિંગ મશીનોની સામાન્ય ખામીઓ અને મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિઓ

ફ્લેટ પ્લેટ વલ્કેનાઇઝિંગ મશીનની સામાન્ય નિષ્ફળતા એ બંધ મોલ્ડ દબાણનું નુકસાન છે.જ્યારે આવું થાય, ત્યારે પહેલા તપાસો કે સીલિંગ રિંગને નુકસાન થયું છે કે કેમ, અને પછી તપાસો કે ઓઇલ ઇનલેટ પાઇપના બંને છેડા વચ્ચેના જોડાણમાં તેલ લીકેજ છે કે કેમ.જો ઉપરોક્ત પરિસ્થિતિ ઊભી થતી નથી, તો તેલ પંપના આઉટલેટ ચેક વાલ્વની તપાસ કરવી જોઈએ.

સમારકામ કરતી વખતે, દબાણને દૂર કરવું જોઈએ અને કૂદકા મારનારને સૌથી નીચી સ્થિતિમાં લાવવા જોઈએ.


પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-24-2023