મિક્સર રબરના ઉત્પાદનોને કેવી રીતે મિશ્રિત કરે છે?

રબરના કારખાનાઓમાં રબર મિશ્રણ એ સૌથી વધુ ઊર્જા-સઘન પ્રક્રિયા છે.મિક્સરની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને મિકેનાઇઝેશનને કારણે, તે રબર ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું અને સૌથી સામાન્ય રબર મિશ્રણ સાધન છે.મિક્સર રબરના ઉત્પાદનોને કેવી રીતે મિશ્રિત કરે છે?
નીચે આપણે પાવર કર્વમાંથી મિક્સર મિશ્રણ પ્રક્રિયાને જોઈએ છીએ:
મિક્સર મિશ્રણ પ્રક્રિયા
મિક્સર સાથે સંયોજનને મિશ્રિત કરવું (મિશ્રણના વિભાગનો ઉલ્લેખ કરે છે) 4 તબક્કામાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

1. પ્લાસ્ટિક રબર અને નાની સામગ્રીને ઇન્જેક્ટ કરો;
2. બેચમાં મોટી સામગ્રી ઉમેરો (સામાન્ય રીતે બે બેચમાં ઉમેરવામાં આવે છે, પ્રથમ બેચ આંશિક મજબૂતીકરણ અને ફિલર છે; બીજી બેચ બાકીની મજબૂતીકરણ, ફિલર અને સોફ્ટનર છે);
3. વધુ શુદ્ધિકરણ, મિશ્રણ અને વિખેરવું;
4, ડિસ્ચાર્જ, પરંતુ આ પરંપરાગત કામગીરી અનુસાર, ડોઝિંગના બહુવિધ બૅચેસ લેવા જરૂરી છે, ઉપલા ટોપ બોલ્ટ લિફ્ટિંગ અને ફીડિંગ પોર્ટ વારંવાર ખોલવા અને બંધ કરવા, પ્રોગ્રામ કન્વર્ઝન પણ વધુ છે, પરિણામે લાંબા સાધન નિષ્ક્રિય સમય.

આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે બે સેગમેન્ટ 1 અને 2 સમગ્ર ચક્રના લગભગ 60% હિસ્સો ધરાવે છે.આ સમય દરમિયાન, સાધનો ઓછા લોડ પર ચાલે છે અને અસરકારક ઉપયોગ દર હંમેશા નીચા સ્તરે છે.
તે સામગ્રીના બીજા બેચને ઉમેરવાની રાહ જોઈ રહ્યું છે, મિક્સરને વાસ્તવમાં પૂર્ણ-લોડ કામગીરીમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે, જે 3 ની શરૂઆતથી નીચેની આકૃતિમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે, પાવર વળાંક અચાનક વધવા માંડે છે, અને માત્ર શરૂ થાય છે. સમયગાળા પછી ઘટાડો.

તે આકૃતિ પરથી જોઈ શકાય છે કે રિઇન્ફોર્સિંગ અને ફિલિંગ એજન્ટનો બીજો અડધો ભાગ ઉપયોગમાં લેવાય તે પહેલાં, જો કે આખું ચક્ર અડધા કરતાં વધુ સમય માટે કબજે કરવામાં આવે છે, મિશ્રણ ચેમ્બરનું ભરવાનું પરિબળ વધારે નથી, પરંતુ આંતરિક મિક્સરનો સાધનોનો ઉપયોગ દર આદર્શ નથી, પરંતુ તે કબજે છે.મશીન અને સમય.સમયનો નોંધપાત્ર ભાગ ટોચના બોલ્ટને ઉપાડવા અને સહાયક સમય તરીકે ફીડિંગ પોર્ટના ઉદઘાટન અને બંધ દ્વારા કબજો કરવામાં આવ્યો હતો.આ નીચેની ત્રણ પરિસ્થિતિઓ તરફ દોરી જ જોઈએ:

પ્રથમ, ચક્ર લાંબા સમય સુધી ચાલે છે

સમયનો નોંધપાત્ર ભાગ ઓછા લોડ ઓપરેશનમાં હોવાથી, સાધનોનો ઉપયોગ દર ઓછો છે.સામાન્ય રીતે, 20 આરપીએમ આંતરિક મિક્સરનો મિશ્રણ સમયગાળો 10 થી 12 મિનિટનો હોય છે, અને ચોક્કસ અમલ ઓપરેટરની કુશળતા પર આધાર રાખે છે.

બીજું, રબર સંયોજનનું તાપમાન અને મૂની સ્નિગ્ધતામાં મોટા પ્રમાણમાં વધઘટ થાય છે.

કારણ કે ચક્ર નિયંત્રણ એકસમાન સ્નિગ્ધતા પર આધારિત નથી, પરંતુ પૂર્વ નિર્ધારિત સમય અથવા તાપમાન પર આધારિત છે, બેચ અને બેચ વચ્ચેની વધઘટ મોટી છે.

ત્રીજું, સામગ્રી અને સામગ્રી વચ્ચે ઊર્જા વપરાશમાં તફાવત મોટો છે.

તે જોઈ શકાય છે કે પરંપરાગત મિક્સર મિશ્રણમાં એકસમાન અને વિશ્વસનીય પ્રોગ્રામ નિયંત્રણ ધોરણોનો અભાવ છે, પરિણામે બેચ અને બેચ વચ્ચેની કામગીરીમાં મોટો તફાવત અને ઉર્જાનો બગાડ થાય છે.

જો તમે મિક્સરની પ્રક્રિયા નિયંત્રણ પર ધ્યાન આપતા નથી, તો રબર મિશ્રણ ચક્રના દરેક પગલા અને તબક્કાના ઊર્જા વપરાશમાં નિપુણતા મેળવો, તે ઘણી બધી શક્તિનો બગાડ કરશે.પરિણામ લાંબુ મિશ્રણ ચક્ર, ઓછી મિશ્રણ કાર્યક્ષમતા અને રબરની ગુણવત્તાની ઊંચી વધઘટ છે..તેથી, આંતરિક મિક્સરનો ઉપયોગ કરતી રબર ફેક્ટરી માટે, મિશ્રણની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવાના આધાર હેઠળ ઊર્જાનો વપરાશ કેવી રીતે ઘટાડવો તે એક સામાન્ય કાર્ય છે."અંડર-રિફાઇનિંગ" અને "ઓવર-રિફાઇનિંગ" ની ઘટનાને ટાળવા માટે મિશ્રણ ચક્રના અંતને ચોક્કસ રીતે નક્કી કરો અને નિયંત્રિત કરો