Desde que se introduciu o primeiro controlador programable (PC) nos Estados Unidos en 1969, utilizouse amplamente no control industrial. Nos últimos anos, China adoptou cada vez máis o control por PC no control eléctrico de equipos de proceso nas industrias do petróleo, química, maquinaria, industria lixeira, xeración de enerxía, electrónica, caucho e procesamento de plásticos, e acadou resultados notables. Benvidos a todas as industrias. A nosa fábrica comezou a aplicar o controlador programable á máquina vulcanizadora en 1988, e o uso foi bo. Tomemos o controlador programable OMRON C200H como exemplo para discutir a aplicación do PC no vulcanizador.
1 Características do controlador programable C200H
(1) O sistema é flexible.
(2) Alta fiabilidade, forte rendemento antiinterferencia e boa adaptabilidade ambiental.
(3) Función forte.
(4) As instrucións son ricas, rápidas, rápidas e fáciles de programar.
(5) Forte capacidade de diagnóstico de fallos e función de autodiagnóstico.
(6) Funcións de comunicación diversificadas.
2 Vantaxes de usar un controlador programable nun vulcanizador
(1) Os dispositivos de entrada simplificados e o seu propio cableado, como interruptores de transferencia universais, botóns, etc., pódense simplificar dunha combinación complexa de varios grupos a unha combinación de grupo único. O cableado de interruptores de límite, botóns, etc. pódese conectar só a un conxunto de contactos (normalmente abertos ou normalmente pechados) e o outro estado pode ser recoñecido internamente polo PC, o que reduce en gran medida o nome de cableado do dispositivo periférico.
(2) Substitúa o cable de inclinación do relé por software. É conveniente cambiar os requisitos de control. O PC adopta un circuíto electrónico baseado en microcomputadora, que é unha combinación de varios relés electrónicos, temporizadores e contadores. A conexión entre eles (é dicir, o cableado interno) realízaa o programador de comandos. Se se modifica segundo os requisitos do sitio. Modo de control, modifique o circuíto de control, só ten que usar o programador para modificar as instrucións, é moi cómodo.
(3) O uso de compoñentes semicondutores para cambiar o control de contacto do relé ao control sen contacto do PC mellorou moito. J baséase na estabilidade da fase e contrólase o fallo do relé do disco de relé orixinal, como o fallo da bobina do relé queimada, a bobina pegada, o axuste da grella non está ben axustado e o contacto está apagado.
(4) A expansión I/O Hunger ten dous modelos de fonte de alimentación: 1 usa unha fonte de alimentación de 100 ~ 120 V CA ou 200 ~ 240 V CA; 2 usa unha fonte de alimentación de 24 V CC. Os dispositivos de entrada como botóns, interruptores selectores, interruptores de desprazamento, reguladores de presión, etc. pódense usar como fonte de sinal para a fonte de alimentación de 24 V CC, o que pode evitar curtocircuítos no interruptor, regulador de presión, etc. debido á temperatura excesiva no ambiente de produción e mellorar a seguridade dos traballadores de mantemento, o que reduce o traballo de mantemento. O terminal de saída pode controlar directamente a carga de saída da válvula solenoide e do contactor a través da fonte de alimentación de 200-240 V CC.
(5) Ademais dos erros da CPU, erros da batería, erros do tempo de dixitalización, erros de memoria, erros de Hostink, erros de E/S remotas e outras funcións de autodiagnóstico, pode avaliar o propio PC, corresponde a cada punto de E/S. Hai un indicador de sinal que indica o estado 0N/OFF de E/S. Segundo a visualización do indicador de E/S, o fallo do dispositivo periférico do PC pódese avaliar con precisión e rapidez.
(6) Segundo os requisitos de control, é conveniente construír o sistema máis axeitado e facilitar a expansión. Se o vulcanizador precisa engadir e mellorar o sistema de control periférico, engade os compoñentes de expansión na CPU principal e os dispositivos deben conectarse en rede máis tarde, o que pode formar facilmente o sistema.
3 Como programar o vulcanizador
(1) Confirmar as accións que se deben levar a cabo durante o funcionamento normal do vulcanizador e a relación entre elas.
(2) Determine o número de puntos de entrada necesarios para que o interruptor de saída envíe o sinal de entrada ao dispositivo de entrada do PC (a válvula solenoide, o contactor, etc.), como número de puntos de saída necesarios para recibir o dispositivo de saída do sinal de saída do PC. Despois, asigne un bit de E/S a cada punto de entrada e saída mentres asigna un "Relé interno" (IR) ou un bit de traballo e un temporizador/contador.
(3) Debuxa un diagrama de escaleira segundo a relación entre os dispositivos de saída e a orde (ou tempo) na que se debe operar o obxecto de control.
(4) Se empregas GPC (programador gráfico), FIT (terminal intelixente de fábrica) ou LSS (software de programación IBMXTAT), podes editar directamente o programa do PC con lóxica de escaleira, pero se empregas un programador normal, debes converter o diagrama de escaleira para axudarche. Un token (composto de enderezo, instrución e datos).
(5) Empregue o programador ou o GPC para comprobar o programa e corrixir o erro, logo probe o programa e observe se o funcionamento do vulcanizador é coherente cos nosos requisitos e, a continuación, modifique o programa ata que sexa perfecto.
4 Fallos comúns do sistema de control automático da máquina vulcanizadora
A taxa de fallo do vulcanizador controlado por PC é bastante baixa e o fallo xeralmente ocorre principalmente nos seguintes aspectos.
(1) Dispositivo de entrada
Do mesmo xeito que o interruptor de carreira, o botón e o interruptor, despois de accións repetidas, producirá frouxidade, non se reiniciará, etc., e algúns incluso poden danarse.
(2) Dispositivo de saída
Debido á humidade ambiental e ás fugas na tubaxe, a válvula solenoide inundárase, prodúcese un curtocircuíto e a válvula solenoide quéimase. As luces de sinalización tamén adoitan queimarse.
(3) PC
Debido aos múltiples curtocircuítos do dispositivo de saída, xérase unha corrente elevada que afecta o relé de saída dentro do PC, e os contactos do relé de saída fúndense e agáchanse, danando o relé.
5 Mantemento e coidados
(1) Ao instalar un PC, debe manterse lonxe dos seguintes ambientes: gases corrosivos; cambios drásticos de temperatura; luz solar directa; po, sal e pólvora metálica.
(2) O uso regular debe comprobarse regularmente, xa que algúns consumibles (como seguros, relés e baterías) deben substituírse con frecuencia.
(3) Cada grupo de unidades de saída debe ter unha saída de 220 V CA e debe engadirse polo menos un fusible de 2 A e 250 V CA. Cando o fusible se funde, é necesario comprobar se os dispositivos de saída do grupo son diferentes. Se non se comproba e se substitúe inmediatamente o seguro novo, o relé da unidade de saída pode danarse facilmente.
(4) Preste atención ao indicador de alarma da batería. Se a luz de alarma parpadea, a batería debe substituírse nunha semana (substitúa a batería en 5 minutos) e a duración media da batería é de 5 anos (a unha temperatura ambiente inferior a 25 °C).
(5) Cando se retiren e reparen a CPU e a fonte de alimentación ampliada, débese conectar o cableado ao instalalo. Se non, é doado queimar a CPU e ampliar a fonte de alimentación.
Data de publicación: 02-01-2020
