Rubbermixing is it meast enerzjy-yntinsive proses yn rubberfabriken.Troch de hege effisjinsje en meganisaasje fan 'e mixer is it de meast brûkte en meast foarkommende rubbermixer yn' e rubberyndustry.Hoe mingt de mixer rubberprodukten?
Hjirûnder sjogge wy nei it mixer-mingproses fan 'e krêftkurve:
Mixer mingde proses
It mingjen fan in ferbining mei in mixer (ferwizend nei in seksje fan it mingen) kin wurde ferdield yn 4 stadia.
1. Inject plastic rubber en lytse materialen;
2. Add grutte materialen yn batches (algemien tafoege yn twa batches, de earste batch is in part fersterking en filler; de twadde batch is de oerbleaune fersterking, filler en softener);
3. Fierder raffinearjen, mingen en fersprieden;
4, discharge, mar yn oerienstimming mei dizze tradisjonele operaasje, is it nedich om te nimmen meardere batches fan dosering, de boppeste top bolt opheffen en feeding haven iepening en sluten faak, it programma ombou is ek mear, resultearret yn lange apparatuer idle tiid.
De twa segminten 1 en 2 lykas werjûn yn 'e figuer steane foar likernôch 60% fan' e hiele syklus.Yn dizze tiid rint de apparatuer mei lege lading en is it effektive gebrûksnivo altyd op in leech nivo.
It hat wachte foar it tafoegjen fan 'e twadde partij materialen, de mixer wurdt eins oerbrocht nei operaasje mei folsleine lading, wat wurdt wjerspegele yn' e folgjende figuer fan it begjin fan 3, de krêftkurve begjint ynienen te ferheegjen, en begjint allinich te ôfnimme nei in perioade fan tiid.
It kin sjoen wurde út de figuer dat foardat de oare helte fan it fersterkjen en filling agint wurdt yn gebrûk naam, hoewol't de hiele syklus is beset foar mear as de helte fan 'e tiid, de filling faktor fan' e mingde keamer is net heech, mar de apparatuer utilization rate fan de ynterne mixer is net ideaal, mar it is beset.De masine en tiid.In grut part fan de tiid waard ynnommen troch it opheffen fan de boppebout en it iepenjen en sluten fan de feedport as helptiid.Dit moat liede ta de folgjende trije situaasjes:
Earst duorret de syklus in lange tiid
Sûnt in oansjenlik diel fan 'e tiid is by operaasje mei lege lading, is it gebrûksnivo fan' e apparatuer leech.Meastentiids is de mingperioade fan 'e 20 rpm ynterne mixer 10 oant 12 minuten, en de spesifike útfiering hinget ôf fan' e feardigens fan 'e operator.
Twad, de temperatuer fan 'e rubberen ferbining en de Mooney-viskositeit fluktuearje sterk.
Sûnt de fytskontrôle is net basearre op in unifoarme viskositeit, mar is basearre op in ynstelde tiid of temperatuer, is de fluktuaasje tusken de batch en de batch grut.
Tredde, it ferskil yn enerzjyferbrûk tusken materialen en materialen is grut.
It kin sjoen wurde dat de tradisjonele mixer mingen unifoarme en betroubere programma kontrôle noarmen mist, resultearret yn grutte ferskil yn prestaasjes tusken batch en batch, en enerzjy ôffal.
As jo gjin oandacht jouwe oan 'e proseskontrôle fan' e mixer, behearskje it enerzjyferbrûk fan elke stap en poadium fan 'e rubbermixsyklus, it sil in protte enerzjy fergrieme.It resultaat is lange mingsyklus, lege mingeffisjinsje en hege fluktuaasje fan rubberkwaliteit..Dêrom, foar in rubber fabryk mei help fan in ynterne mixer, hoe te ferminderjen it enerzjyferbrûk is in mienskiplike taak ûnder it útgongspunt fan it garandearjen fan de kwaliteit fan it mingen.Beoardielje en kontrolearje it ein fan 'e mingsyklus sekuer om it foarkommen fan "ûnder-raffinearjen" en "oerraffinearjen" te foarkommen
Posttiid: Jan-02-2020
