L'utilisation correcte et l'entretien nécessaire de la machine, en gardant l'huile propre, peuvent empêcher efficacement la défaillance de la pompe à huile et de la machine, prolonger la durée de vie de chaque composant de la machine, améliorer l'efficacité de production de la machine et créer de plus grands avantages économiques.
1. Précautions d'emploi de la vulcanisatrice à plaques plates
1) Le moule doit être placé au milieu de la plaque chauffante autant que possible.
2) Avant chaque quart de travail, tous les composants de la machine, tels que les manomètres, les boutons de commande électroniques, les composants hydrauliques, etc., doivent être inspectés. En cas de bruit anormal, la machine doit être immédiatement arrêtée pour inspection, afin de corriger le problème avant de poursuivre l'utilisation.
3) Vérifiez régulièrement que les boulons de fixation de la plaque chauffante supérieure et de la poutre supérieure sont bien serrés. En cas de desserrage, resserrez-les immédiatement pour éviter tout dommage dû à la pression exercée pendant la vulcanisation.
2. Entretien de la machine de vulcanisation à plaques plates
1) L'huile de travail doit être maintenue propre et exempte de tout contenu volé. Après 1 à 4 mois de fonctionnement, l'huile doit être extraite, filtrée et réutilisée. Elle doit être remplacée deux fois par an. L'intérieur du réservoir d'huile doit être nettoyé simultanément.
2) Lorsque la machine n'est pas utilisée pendant une longue période, toute l'huile de travail doit être pompée, le réservoir d'huile doit être nettoyé et de l'huile antirouille doit être ajoutée aux surfaces de contact mobiles de chaque pièce de la machine pour éviter la rouille.
3) Les boulons, vis et écrous de fixation de chaque partie de la machine doivent être vérifiés régulièrement pour éviter qu'ils ne se desserrent et ne causent des dommages excessifs à la machine.
4) Après que la bague d'étanchéité du cylindre est utilisée pendant un certain temps, les performances d'étanchéité diminueront progressivement et les fuites d'huile augmenteront, elle doit donc être vérifiée ou remplacée fréquemment.
5) Un filtre est situé au fond du réservoir. Filtrez régulièrement l'huile hydraulique au fond du réservoir pour la maintenir propre. Sinon, les impuretés présentes dans l'huile hydraulique risquent de bloquer les composants hydrauliques, voire de les endommager, entraînant des pertes plus importantes. Des impuretés sont souvent fixées à la surface du filtre et doivent être nettoyées. Un nettoyage prolongé peut entraîner son colmatage et sa mise hors service.
6) Vérifiez régulièrement le moteur et remplacez la graisse des roulements. Si le moteur est endommagé, remplacez-le à temps.
7) Vérifiez régulièrement la solidité et la fiabilité des connexions de chaque composant électrique. L'armoire de commande électrique doit être maintenue propre. Si les contacts de chaque contacteur sont usés, ils doivent être remplacés. N'utilisez pas d'huile lubrifiante pour lubrifier les contacts. En cas de particules de cuivre ou de points noirs sur les contacts, poncer avec un grattoir fin ou une toile émeri.
3. Défauts courants et méthodes de dépannage des machines de vulcanisation à plaques plates
Une panne fréquente sur une vulcanisatrice à plaques plates est la perte de pression du moule fermé. Dans ce cas, vérifiez d'abord si le joint d'étanchéité est endommagé, puis s'il y a une fuite d'huile au niveau du raccord entre les deux extrémités du tuyau d'admission d'huile. Si ce n'est pas le cas, vérifiez le clapet anti-retour de sortie de la pompe à huile.
Lors de la réparation, la pression doit être relâchée et le piston abaissé à la position la plus basse.
Date de publication : 24 novembre 2023
