Fonctionnement de la machine à pétrir le caoutchouc Qingdao Ouli

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Tout d’abord, les préparatifs :

1. Préparer les matières premières telles que le caoutchouc brut, l'huile et les petits matériaux en fonction des besoins du produit ;
2. Vérifiez s'il y a de l'huile dans la coupelle d'huile de la pièce triple pneumatique et remplissez-la lorsqu'il n'y a pas d'huile.Vérifiez le volume d'huile de chaque boîte de vitesses et l'huile de compression d'air n'est pas inférieure à 1/3 du niveau d'huile central.Démarrez ensuite le compresseur d'air.Le compresseur d'air s'arrête automatiquement après avoir atteint 8 MPa et l'humidité du triplex pneumatique est libérée.
3. Tirez la poignée de la porte de la chambre de matériau, ouvrez la porte de la chambre de matériau, appuyez sur le bouton de préparation, allumez l'alimentation, le voyant d'alimentation du petit tableau est allumé et vissez le bouton du boulon supérieur sur le « haut ». position.Une fois que le boulon supérieur supérieur est mis en position, le bouton de la chambre de mélange est vissé sur la position « tournante » de la chambre de mélange, et la chambre de mélange sera tournée vers l'extérieur et automatiquement arrêtée.Pendant la chambre de mélange, l'alarme sonore et lumineuse sera activée et la salle de mélange sera vérifiée pour l'absence de matières résiduelles ou de débris.Tournez le bouton de la chambre de pétrissage vers la position « arrière », la chambre de pétrissage reculera et s'arrêtera automatiquement, et le bouton de la chambre de pétrissage sera placé en position médiane, et la température d'alarme souhaitée sera réglée en fonction du type de composé à être mélangé.

Deuxièmement, le processus opérationnel :

1. Démarrez l'unité principale et attendez le deuxième son.Une fois que le courantomètre indique le courant, remplissez successivement la chambre de mélange en fonction des exigences du processus.Pour le mélange en deuxième étape de matériaux de haute dureté tels que le pare-brise et la tôle, il est nécessaire de couper une section de matériau avec une machine de découpe de caoutchouc pour éviter l'écluse.Une fois le matériau terminé, tournez le bouton du boulon supérieur en position « basse », le boulon supérieur supérieur tombera et le courant de fonctionnement de la machine augmentera pendant le processus de chute.Si le courant défini est dépassé, la machine soulèvera automatiquement le boulon supérieur supérieur et réduira le courant.Après le petit, il est retombé.Déplacez la poignée de la porte de la chambre vers le haut pour fermer la porte de la chambre.
2. Lorsque la température de la chambre de mélange atteint la température réglée, l'alarme de température retentit et s'allume, et le bouton du boulon supérieur supérieur est tourné vers la position « haut ».Une fois le boulon supérieur élevé en position supérieure, la chambre de mélange est tournée pour faire tourner le bouton pour « tourner ».« La position de la salle de mélange sera tournée vers l'extérieur et déchargée, les voyants d'alarme sonores et lumineux seront déclenchés et le petit camion-benne sera placé sous la chambre de mélange.Le personnel de réception appliquera à l'avance des copeaux de bois ou des morceaux de bambou préparés pour mélanger la pièce.Le matériau est déchargé et il est interdit d'utiliser la main pour ramasser le matériau dans la salle de mélange.Une fois la décharge terminée, l'opérateur reçoit un signal à l'opérateur du mélangeur en fonction des exigences du travail.(Si vous continuez à travailler, tournez le bouton tournant de la chambre de mélange sur la position « arrière », continuez à travailler après le retour de la chambre de mélange et arrêtez-vous automatiquement. Si vous arrêtez de travailler, appuyez sur le bouton d'arrêt principal, le moteur principal cessera de fonctionner, puis tournez. le bouton de la chambre de mélange en position « arrière », attendez le prochain travail, et la chambre de pétrissage s'arrêtera automatiquement et mettra la poignée du bouton en position médiane)

Troisièmement, veuillez prêter attention aux points suivants lors de l'utilisation du mixeur :

1. L'opérateur de la machine doit suivre une formation en matière de sécurité et une formation technique et se familiariser avec les procédures de fonctionnement de cet équipement avant d'être employé ;
2. Avant de se rendre à la machine, l'opérateur doit porter les produits d'assurance du travail prescrits ;
3. Avant de démarrer la machine, il est nécessaire d'inspecter et de nettoyer les débris autour de la machine qui gênent le fonctionnement de l'équipement ;
4. Gardez la zone de travail autour de la machine propre et bien rangée, ouvrez la route, ouvrez l'équipement de ventilation et maintenez la circulation de l'air dans l'atelier ;
5. Ouvrez les vannes d'alimentation en eau, en gaz et en huile et vérifiez si le manomètre d'eau, le compteur de gaz d'eau et le manomètre d'huile sont normaux ;
6. Démarrez le test et arrêtez-vous immédiatement en cas de son anormal ou d'autres défauts ;
7. Vérifiez la porte du matériau, le bouchon supérieur et si la trémie peut être ouverte normalement ;
8. Chaque fois que le boulon supérieur est relevé, le bouton de commande du boulon supérieur doit être tourné en position haute ;
9. Pendant le processus de pétrissage, il a été constaté qu'il y avait un phénomène de coincement et il était interdit d'utiliser la tige d'éjection ou d'autres outils pour alimenter directement le matériau à la main ;
9. Lorsque la trémie est retournée et déchargée, il est interdit aux piétons de s'approcher autour de la trémie et du palan ;
10. Le boulon supérieur supérieur doit être relevé devant la machine, la trémie doit être remise en position et la porte du matériau peut être fermée pour couper l'alimentation ;
11. Une fois les travaux terminés, coupez toutes les sources d’électricité, d’eau, de gaz et de pétrole.

Afin d'utiliser le mélangeur interne, veuillez respecter strictement les règles de fonctionnement sûr du mélangeur, afin d'éviter une panne de l'équipement ou même un risque de sécurité causé par une mauvaise utilisation.


Heure de publication : 02 janvier 2020