Application du PLC dans le système de contrôle de la machine de vulcanisation du caoutchouc

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Depuis l’introduction du premier automate programmable (PC) aux États-Unis en 1969, il a été largement utilisé dans le contrôle industriel.Ces dernières années, la Chine a de plus en plus adopté le contrôle par PC dans le contrôle électrique des équipements de traitement dans les industries du pétrole, de la chimie, des machines, de l'industrie légère, de la production d'électricité, de l'électronique, du caoutchouc et de la transformation des matières plastiques, et a obtenu des résultats remarquables.Bienvenue dans toutes les industries.Notre usine a commencé à appliquer le contrôleur programmable à la machine de vulcanisation en 1988, et son utilisation a été bonne.Prenons l'exemple du contrôleur programmable OMRON C200H pour discuter de l'application du PC dans le vulcanisateur.

1 Caractéristiques du contrôleur programmable C200H

(1) Le système est flexible.
(2) Haute fiabilité, fortes performances anti-interférences et bonne adaptabilité environnementale.
(3) Fonction forte.
(4) Les instructions sont riches, rapides, rapides et faciles à programmer.
(5) Forte capacité de diagnostic des défauts et fonction d'autodiagnostic.
(6) Fonctions de communication diversifiées.

2 Avantages de l'utilisation d'un automate programmable sur un vulcaniseur

(1) Les dispositifs d'entrée simplifiés et leur propre câblage, tels que les commutateurs de transfert universels, les boutons, etc. peuvent être simplifiés d'une combinaison multigroupe complexe à une combinaison de groupe unique.Le câblage des interrupteurs de fin de course, des boutons, etc. peut être connecté à un seul jeu de contacts (normalement ouvert ou normalement fermé), et l'autre état peut être reconnu en interne par le PC, ce qui réduit considérablement le nom de câblage du périphérique.
(2) Remplacez le fil inclinable du relais par un logiciel.Il est pratique de modifier les exigences de contrôle.Le PC adopte un circuit électronique basé sur un micro-ordinateur, qui est une combinaison de divers relais électroniques, minuteries et compteurs.La connexion entre eux (c'est-à-dire le câblage interne) est réalisée par le programmateur de commandes.S'il est modifié selon les exigences du site Mode de contrôle, modifiez le circuit de contrôle, utilisez simplement le programmateur pour modifier les instructions, c'est très pratique.
(3) L'utilisation de composants semi-conducteurs pour changer le contrôle par contact du relais en contrôle sans contact du PC a été grandement améliorée.J compte sur la stabilité de la phase et la défaillance du relais du disque de relais d'origine est contrôlée, telle que la défaillance de la bobine de relais grillée, la bobine collante, le raccord de la grille n'est pas serré et le contact est coupé.
(4) L'extension I/0 Hunger propose deux modèles d'alimentation : 1 utilise une alimentation 100 ~ 120 VAC ou 200 ~ 240 VAC ;2 utilisez une alimentation 24 V CC.Les dispositifs d'entrée tels que les boutons, les sélecteurs, les interrupteurs de déplacement, les régulateurs de pression, etc. peuvent être utilisés comme source de signal pour l'alimentation 24 V CC, ce qui peut éviter un court-circuit de l'interrupteur, du régulateur de pression, etc. en raison d'une température excessive dans la production. environnement et améliorer la sécurité des travailleurs de maintenance., travaux de maintenance réduits.Le terminal de sortie peut piloter directement la charge de sortie de l'électrovanne et du contacteur via l'alimentation 200-240VDC.
(5) En plus de l'erreur CPU, de l'erreur de batterie, de l'erreur de temps d'analyse, de l'erreur de mémoire, de l'erreur Hostink, de l'erreur d'E/S à distance et d'autres fonctions d'autodiagnostic et peut juger le PC lui-même, il correspond à chaque point d'E/S là est un indicateur de signal qui indique l'état 0N/OFF de I/0.Selon l'affichage de l'indicateur I/O, le défaut du périphérique PC peut être jugé avec précision et rapidité.
(6) Selon les exigences de contrôle, il est pratique de construire le système le plus approprié et de faciliter l’expansion.Si le vulcanisateur doit ajouter et améliorer le système de contrôle périphérique, ajoutez les composants d'extension sur le processeur principal et les appareils doivent être mis en réseau plus tard, ce qui peut facilement former le système.

3 Comment programmer le vulcanisateur

(1) Confirmer les actions qui doivent être prises tout au long du fonctionnement normal du vulcanisateur et la relation entre elles.
(2) Déterminer le nombre de points d'entrée requis pour que le commutateur de sortie envoie le signal d'entrée au périphérique d'entrée du PC ;l'électrovanne, le contacteur, etc. comme nombre de points de sortie requis pour recevoir le dispositif de sortie du signal de sortie du PC.Attribuez ensuite un bit d'E/S à chaque point d'entrée et de sortie tout en attribuant un « relais interne » (IR) ou un bit de travail et une minuterie/compteur.
(3) Dessinez un schéma à contacts en fonction de la relation entre les dispositifs de sortie et l'ordre (ou l'heure) dans lequel l'objet de contrôle doit être utilisé.
(4) Si vous utilisez GPC (Graphics Programmer), FIT (Factory Intelligent Terminal) ou LSS (IBMXTAT Programming Software), vous pouvez modifier directement le programme PC avec une logique à relais, mais si vous utilisez un programmeur normal, vous devez convertir le schéma à contacts en aide.Un jeton (composé d’adresse, d’instructions et de données).
(5) Utilisez le programmeur ou GPC pour vérifier le programme et corriger l'erreur, puis testez le programme et observez si le fonctionnement du vulcanisateur est conforme à nos exigences, puis modifiez le programme jusqu'à ce qu'il soit parfait.

4 Défaillances courantes du système de contrôle automatique de la machine de vulcanisation

Le taux de défaillance du vulcanisateur contrôlé par PC est assez faible et la défaillance se produit généralement principalement dans les aspects suivants.
(1) Périphérique d'entrée
Comme l'interrupteur de course, le bouton et l'interrupteur, après des actions répétées, il produira du jeu, aucune réinitialisation, etc., et certains pourraient même être endommagés.
(2) Périphérique de sortie
En raison de l'humidité ambiante et des fuites de pipeline, l'électrovanne est inondée, un court-circuit se produit et l'électrovanne est grillée.Les feux de signalisation sont également souvent grillés.
(3) PC
En raison des multiples courts-circuits du périphérique de sortie, un courant élevé est généré, ce qui affecte le relais de sortie à l'intérieur du PC, et les contacts du relais de sortie fondent et collent ensemble, endommageant le relais.

5 Entretien et soins

(1) Lors de l'installation d'un PC, celui-ci doit être tenu à l'écart de l'environnement suivant : gaz corrosifs ;changements drastiques de température;lumière directe du soleil;poussière, sel et poudre métallique.
(2) L'utilisation régulière doit être vérifiée régulièrement, car certains consommables (tels que l'assurance, les relais et les batteries) doivent être remplacés fréquemment.
(3) Chaque groupe d'unités de sortie doit être alimenté en 220 V CA et au moins un fusible de 2 A à 250 V CA doit être ajouté.Lorsque le fusible saute, il est nécessaire de vérifier si les dispositifs de sortie du groupe sont différents.Si vous ne vérifiez pas et ne remplacez pas immédiatement la nouvelle assurance, cela endommagera facilement le relais de l'unité de sortie.
(4) Faites attention à observer l'indicateur d'alarme de batterie.Si le voyant d'alarme clignote, la batterie doit être remplacée dans un délai d'une semaine (remplacez la batterie dans les 5 minutes) et la durée de vie moyenne de la batterie est de 5 ans (en dessous de la température ambiante inférieure à 25 °C).
(5) Lorsque le processeur et l'alimentation étendue sont retirés et réparés, le câblage doit être connecté lors de l'installation du câblage.Sinon, il est facile de griller le processeur et d'étendre l'alimentation.


Heure de publication : 02 janvier 2020