Siitä lähtien, kun ensimmäinen ohjelmoitava ohjain (PC) esiteltiin Yhdysvalloissa vuonna 1969, sitä on käytetty laajalti teollisessa ohjauksessa.Viime vuosina Kiina on omaksunut enenevässä määrin PC-ohjauksen prosessilaitteiden sähköohjauksessa öljy-, kemian-, kone-, kevytteollisuudessa, sähköntuotannossa, elektroniikassa, kumi- ja muoviteollisuudessa, ja se on saavuttanut merkittäviä tuloksia.Tervetuloa kaikille toimialoille.Tehtaamme alkoi soveltaa ohjelmoitavaa ohjainta vulkanointikoneeseen vuonna 1988 ja käyttö on ollut hyvää.Otetaan ohjelmoitava OMRON C200H -ohjain esimerkkinä keskustellaksesi PC:n käytöstä vulkanointilaitteessa.
1 Ohjelmoitavan C200H-ohjaimen ominaisuudet
(1) Järjestelmä on joustava.
(2) Korkea luotettavuus, vahva häiriönestokyky ja hyvä sopeutumiskyky ympäristöön.
(3) Vahva toiminta.
(4) Ohjeet ovat monipuolisia, nopeita, nopeita ja helppoja ohjelmoida.
(5) Vahva vianmääritysominaisuus ja itsediagnostiikkatoiminto.
(6) Monipuoliset viestintätoiminnot.
2 Ohjelmoitavan ohjaimen käytön edut vulkanointilaitteessa
(1) Yksinkertaistetut syöttölaitteet ja niiden omat johdotukset, kuten yleiset siirtokytkimet, painikkeet jne. voidaan yksinkertaistaa monimutkaisesta usean ryhmän yhdistelmästä yksittäiseksi ryhmäyhdistelmäksi.Rajakytkimien, painikkeiden jne. johdotus voidaan kytkeä vain yhteen kosketinsarjaan (normaalisti auki tai normaalisti suljettuna), ja PC voi tunnistaa toisen tilan sisäisesti, mikä vähentää huomattavasti oheislaitteen johdotuksen nimeä.
(2) Vaihda releen kallistusjohto ohjelmistolla.Ohjausvaatimuksia on kätevä muuttaa.PC käyttää mikrotietokonepohjaista elektronista piiriä, joka on yhdistelmä erilaisia elektronisia releitä, ajastimia ja laskureita.Niiden välisen yhteyden (eli sisäisen johdotuksen) suorittaa komentoohjelmoija.Jos sitä muutetaan paikan vaatimusten mukaan Ohjaustila, muokkaa ohjauspiiriä, käytä ohjelmoijaa ohjeiden muokkaamiseen, se on erittäin kätevää.
(3) Puolijohdekomponenttien käyttö releen kosketusohjauksen muuttamiseen PC:n kosketuksettomaksi ohjaukseksi on parantunut huomattavasti.J luottaa vaiheen vakauteen, ja alkuperäisen relelevyn releen vikaa ohjataan, kuten relekelan palamisen vika, käämin kiinni, verkkoliitos ei ole tiukka ja kosketin on pois päältä.
(4) Expansion I/0 Hungerissa on kaksi virtalähdemallia: 1 käyttää 100 ~ 120 VAC tai 200 ~ 240 VAC virtalähdettä;2 käytä 24 VDC virtalähdettä.Syöttölaitteita, kuten painikkeita, valintakytkimiä, matkakytkimiä, paineensäätimiä jne. voidaan käyttää signaalilähteenä 24 VDC virransyötölle, mikä voi välttää kytkimen, paineensäätimen jne. oikosulun tuotannon liiallisesta lämpötilasta johtuen. ympäristöä ja parantaa huoltotyöntekijöiden turvallisuutta., vähentää huoltotöitä.Lähtöliitin voi ohjata suoraan solenoidiventtiilin ja kontaktorin lähtökuormaa 200-240 VDC virtalähteen kautta.
(5) Prosessorivirheen, akkuvirheen, skannausaikavirheen, muistivirheen, Hostink-virheen, etä-I/O-virheen ja muiden itsediagnostiikkatoimintojen lisäksi ja se voi arvioida itse tietokoneen, se vastaa jokaista I / O-pistettä. on signaalin ilmaisin, joka osoittaa I/0:n 0N/OFF-tilan.I/O-ilmaisimen näytön mukaan PC-oheislaitteen vika voidaan arvioida tarkasti ja nopeasti.
(6) Ohjausvaatimusten mukaan on kätevää rakentaa sopivin järjestelmä ja helpottaa laajentamista.Jos vulkanisaattorin on lisättävä ja parannettava oheislaitteiden ohjausjärjestelmää, lisää pääprosessorin laajennuskomponentit ja laitteet on verkotettava myöhemmin, mikä voi helposti muodostaa järjestelmän.
3 Vulkanisaattorin ohjelmointi
(1) Vahvista toimenpiteet, jotka on suoritettava vulkanisaattorin normaalin toiminnan aikana, ja niiden välinen suhde.
(2) Määritä tulopisteiden määrä, joka tarvitaan lähtökytkimen lähettämiseen tulosignaalin PC:n syöttölaitteeseen;solenoidiventtiili, kontaktori jne. lähtöpisteiden lukumääränä, joka tarvitaan lähtölaitteen vastaanottamiseen PC:n lähtösignaalista.Määritä sitten I/O-bitti jokaiselle tulo- ja lähtöpisteelle samalla kun määrität "sisäisen releen" (IR) tai työbitin ja ajastimen/laskurin.
(3) Piirrä tikapuukaavio lähtölaitteiden ja sen järjestyksen (tai ajan) välisen suhteen mukaan, jossa ohjausobjektia on käytettävä.
(4) Jos käytät GPC:tä (Graphics Programmer), FIT (Factory Intelligent Terminal) tai LSS (IBMXTAT Programming Software) voivat muokata PC-ohjelmaa suoraan tikapuulogiikalla, mutta jos käytät normaalia ohjelmoijaa, sinun on muunnettava tikapuukaavio muotoon. auta.Tunnus (joka koostuu osoitteesta, ohjeesta ja tiedoista).
(5) Käytä ohjelmoijaa tai GPC:tä ohjelman tarkistamiseen ja virheen korjaamiseen, testaa sitten ohjelma ja tarkkaile, onko vulkanisaattorin toiminta vaatimusten mukainen, ja muokkaa sitten ohjelmaa, kunnes ohjelma on täydellinen.
4 Vulkanointikoneen automaattisen ohjausjärjestelmän yleiset viat
PC:n ohjaaman vulkanisaattorin vikatiheys on melko alhainen ja vika esiintyy yleensä pääasiassa seuraavissa asioissa.
(1) Syöttölaite
Kuten iskukytkin, painike ja kytkin, se aiheuttaa toistuvien toimien jälkeen löysyyttä, ei nollausta jne., ja jotkut voivat jopa vaurioitua.
(2) Tulostuslaite
Ympäristön kosteuden ja putkistovuodon vuoksi solenoidiventtiili tulvii, tapahtuu oikosulku ja magneettiventtiili palaa.Myös merkkivalot ovat usein palaneet.
(3) PC
Lähtölaitteen usean oikosulun vuoksi syntyy suuri virta, joka vaikuttaa PC:n sisällä olevaan lähtöreleeseen ja lähtöreleen koskettimet sulavat ja juuttuvat yhteen, mikä vaurioittaa relettä.
5 Huolto ja hoito
(1) Kun asennat tietokonetta, se on pidettävä poissa seuraavista ympäristöistä: syövyttäviä kaasuja;voimakkaat lämpötilan muutokset;suora auringonvalo;pöly, suola ja metallijauhe.
(2) Säännöllinen käyttö on tarkistettava säännöllisesti, koska jotkin kulutusosat (kuten vakuutus, releet ja akut) on vaihdettava usein.
(3) Jokaisen lähtöyksikön ryhmän tulee olla 220 VAC, ja vähintään yksi 2A250 VAC sulake on lisättävä.Kun sulake on palanut, on tarkistettava, ovatko ryhmän lähtölaitteet erilaisia.Jos et tarkista ja vaihda uutta vakuutusta välittömästi, se vahingoittaa helposti lähtöyksikön relettä.
(4) Huomioi akun hälytysilmaisin.Jos hälytysvalo vilkkuu, paristo on vaihdettava viikon kuluessa (vaihda paristo 5 minuutin kuluessa), ja akun keskimääräinen käyttöikä on 5 vuotta (huoneen lämpötila alle 25 °C).
(5) Kun CPU ja laajennettu virtalähde irrotetaan ja korjataan, johdotukset on kytkettävä, kun johdotus asennetaan.Muuten on helppo polttaa CPU ja laajentaa virtalähdettä.
Postitusaika: 02.01.2020