Parametri
Parametri/malli | X(S)N-3 | X(S)N-10×32 | X(S)N-20×32 | X(S)N-35×32 | X(S)N-55×32 | |
Kokonaistilavuus | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | |
Työmäärä | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | |
Moottorivoima | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | |
Kääntömoottorin teho | 0,55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
Kallistuskulma (°) | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |
Roottorin nopeus (r/min) | 32/24.5 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | |
Paineilman paine | 0,7-0,9 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
Paineilman kapasiteetti (m/min) | ≥0,3 | ≥0,5 | ≥0,7 | ≥0,9 | ≥1,0 | |
Kumin jäähdytysveden paine (MPa) | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,2-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
Höyryn paine muoville (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
Koko (mm) | Pituus | 1670 | 2380 | 2355 | 3200 | 3360 |
Leveys | 834 | 1353 | 1750 | 1900 | 1950 | |
Korkeus | 1850 | 2113 | 2435 | 2950 | 3050 | |
Paino (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 |
Parametri/malli | X(S)N-75×32 | X(S)N-95×32 | X(S)N-110×30 | X(S)N-150×30 | X(S)N-200×30 | |
Kokonaistilavuus | 175 | 215 | 250 | 325 | 440 | |
Työmäärä | 75 | 95 | 110 | 150 | 200 | |
Moottorivoima | 110 | 132 | 185 | 220 | 280 | |
Kääntömoottorin teho | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | |
Kallistuskulma (°) | 140 | 130 | 140 | 140 | 140 | |
Roottorin nopeus (r/min) | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | |
Paineilman paine | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | |
Paineilman kapasiteetti (m/min) | ≥1.3 | ≥1,5 | ≥1.6 | ≥2,0 | ≥2,0 | |
Kumin jäähdytysveden paine (MPa) | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | 0,3-0,4 | |
Höyryn paine muoville (MPa) | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | 0,5-0,8 | |
Koko (mm) | Pituus | 3760 | 3860 | 4075 | 4200 | 4520 |
Leveys | 2280 | 2320 | 2712 | 3300 | 3400 | |
Korkeus | 3115 | 3320 | 3580 | 3900 | 4215 | |
Paino (kg) | 10230 | 11800 | 14200 | 19500 | 22500 |
Sovellus:
Tätä kumidispersiovaivaajaa käytetään pääasiassa luonnonkumin, synteettisen kumin, kierrätetyn kumin ja muovin, vaahtomuovien plastisoimiseen ja sekoittamiseen, ja sitä käytetään erilaisten materiaalien sekoittamiseen.
Rakennusominaisuudet:
1. Täysin kunnossa olevat materiaalit sekoitetaan tai pehmitetään tietyssä paineessa, säädettävässä lämpötilassa, mikä tekee korkeasta tuotantotehokkuudesta ja saa erinomaisen laadun
2. Kierrekulma ja roottoreiden siipien ylimittauspituus ovat kohtuullisen rakenteellisia ja tekevät materiaalista jakautuvan tasaisesti
3. Kumisekoittimen pinnat, jotka joutuvat kosketuksiin materiaalien kanssa, on päällystetty kovakromilla ja kiillotettu, mikä on korroosion- ja kulutusta kestävä
4. Takin rakenne on otettu käyttöön kumisissa vaivauskoneen osissa, jotka joutuvat kosketuksiin materiaalien kanssa erinomaisen vesijäähdytys- tai höyrylämmitysvaikutuksen saavuttamiseksi ja jotka sopivat muovin ja kumin käsittelytekniikan tarpeisiingy.