Primero, los preparativos:
1. Preparar materias primas como caucho crudo, aceite y materiales pequeños de acuerdo con las necesidades del producto;
2. Compruebe si hay aceite en el depósito de aceite de la pieza triple neumática y rellénelo si no hay aceite. Compruebe el volumen de aceite de cada reductor y que el nivel de aceite de compresión de aire no sea inferior a 1/3 del nivel central. A continuación, arranque el compresor de aire. El compresor se detiene automáticamente al alcanzar 8 MPa y se libera la humedad de la pieza triple neumática.
3. Tire de la manija de la puerta de la cámara de material, abra la puerta de la cámara de material, presione el botón de preparación, encienda la energía, la luz indicadora de energía del pequeño tablero de interruptores se enciende y atornille la perilla del perno superior a la posición "arriba". Después de que el perno superior se eleva a su posición, la perilla de la cámara de mezcla se atornilla a la posición de "giro" de la cámara de mezcla, y la cámara de mezcla se girará hacia afuera y se detendrá automáticamente. Durante la cámara de mezcla, se activará la alarma de sonido y luz, y se revisará la sala de mezcla para detectar materiales residuales o escombros. Gire la perilla de la cámara de amasado a la posición "atrás", la cámara de amasado se volteará hacia atrás y se detendrá automáticamente, y la perilla de la cámara de amasado se colocará en la posición media, y la temperatura de alarma deseada se ajustará de acuerdo con el tipo de compuesto a mezclar.
En segundo lugar, el proceso de operación:
1. Encienda la unidad principal y espere el segundo sonido. Una vez que el medidor de corriente indique corriente, llene la cámara de mezcla sucesivamente según los requisitos del proceso. Para la segunda etapa de mezcla de materiales de alta dureza, como parabrisas y chapa metálica, es necesario cortar una sección de material con una cortadora de caucho para evitar la acumulación de material. Una vez finalizado el proceso, gire la perilla del perno superior a la posición "abajo". Este perno bajará y la corriente de funcionamiento de la máquina aumentará durante el proceso. Si se excede la corriente establecida, la máquina elevará automáticamente el perno superior y reducirá la corriente. Después de un pequeño ruido, la corriente volverá a bajar. Mueva la manija de la puerta de la cámara hacia arriba para cerrarla.
2. Cuando la temperatura de la cámara de mezcla alcanza la temperatura establecida, la alarma de temperatura suena y se enciende, y la perilla del perno superior se gira a la posición "arriba". Una vez que el perno superior se eleva a la posición "arriba", se gira la cámara de mezcla para girar la perilla. La sala de mezcla se abrirá y se descargará. Se activarán las alarmas acústicas y luminosas, y el camión volquete se colocará debajo de la cámara de mezcla. El personal de recepción aplicará previamente virutas de madera o bambú para mezclar la sala. El material se descargará y está prohibido recogerlo con las manos en la sala de mezcla. Una vez finalizada la descarga, se enviará una señal al operador de la mezcladora según los requisitos del trabajo. (Si continúa trabajando, gire la perilla de la cámara de mezcla a la posición "atrás" y continúe trabajando después de que la cámara regrese y se detenga automáticamente. Si deja de trabajar, presione el botón de parada principal; el motor principal se detendrá. Gire la perilla de la cámara de mezcla a la posición "atrás", espere al siguiente trabajo y la cámara de amasado se detendrá automáticamente y coloque la perilla en la posición central).
En tercer lugar, preste atención a los siguientes puntos al utilizar el mezclador:
1. El operador de la máquina debe recibir educación en seguridad, capacitación técnica y estar familiarizado con los procedimientos de operación de este equipo antes de ser empleado;
2. Antes de dirigirse a la máquina, el operador deberá utilizar los productos de seguro laboral prescritos;
3. Antes de poner en marcha la máquina, es necesario inspeccionar y limpiar los residuos alrededor de la máquina que obstaculizan el funcionamiento del equipo;
4. Mantenga el área de trabajo alrededor de la máquina limpia y ordenada, abra el camino, abra el equipo de ventilación y mantenga la circulación de aire en el taller;
5. Abra las válvulas de suministro de agua, suministro de gas y suministro de aceite, y verifique si el manómetro de presión de agua, el medidor de gas de agua y el manómetro de presión de aceite están normales;
6. Inicie la prueba de funcionamiento y deténgala inmediatamente si detecta algún ruido anormal u otras fallas;
7. Verifique la puerta del material, el tapón superior y si la tolva se puede abrir normalmente;
8. Siempre que se levante el perno superior, la perilla de control del perno superior debe girarse a la posición hacia arriba;
9. Durante el proceso de amasado, se encontró que había un fenómeno de atasco y se prohibió utilizar la varilla de expulsión u otras herramientas para alimentar el material directamente con la mano;
9. Cuando la tolva esté volcada y descargada, se prohíbe a los peatones acercarse a la tolva y al elevador;
10. El perno superior debe levantarse en frente de la máquina, la tolva debe girarse nuevamente a su posición y la puerta del material puede cerrarse para apagar la energía;
11. Una vez finalizado el trabajo, apague todas las fuentes de energía, agua, gas y petróleo.
Para operar el mezclador interno, observe estrictamente las reglas de operación segura del mezclador, a fin de evitar fallas del equipo o incluso riesgos de seguridad causados por una mala operación.
Hora de publicación: 02-ene-2020
