Primero, preparativos:
1. Preparar materias primas como caucho en bruto, aceite y materiales pequeños según las necesidades del producto;
2. Compruebe si hay aceite en el vaso de aceite de la pieza triple neumática y llénelo cuando no haya aceite.Verifique el volumen de aceite de cada caja de cambios y que el aceite de compresión de aire no sea inferior a 1/3 del nivel de aceite central.Luego encienda el compresor de aire.El compresor de aire se detiene automáticamente después de alcanzar 8mpa y se libera la humedad en el triplex neumático.
3. Tire de la manija de la puerta de la cámara de material, abra la puerta de la cámara de material, presione el botón de preparación, encienda la alimentación, la luz indicadora de alimentación del pequeño tablero de distribución está encendida y atornille la perilla del perno superior en la posición "arriba". posición.Después de que el perno superior suba a su posición, la perilla de la cámara de mezcla se atornilla a la posición de "giro" de la cámara de mezcla, y la cámara de mezcla se girará hacia afuera y se detendrá automáticamente.Durante la cámara de mezcla, se activará la alarma de luz y sonido y se revisará la sala de mezcla para detectar materiales residuales o escombros.Gire la perilla de la cámara de amasado a la posición "atrás", la cámara de amasado girará hacia atrás y se detendrá automáticamente, y la perilla de la cámara de amasado se colocará en la posición media y la temperatura de alarma deseada se configurará de acuerdo con el tipo de compuesto a ser mezclado.
En segundo lugar, el proceso de operación:
1. Inicie la unidad principal y espere el segundo sonido.Después de que el medidor de corriente tenga indicación actual, llene la cámara de mezcla sucesivamente de acuerdo con los requisitos del proceso.Para la mezcla de segunda etapa de materiales de alta dureza, como parabrisas y láminas de metal, es necesario cortar una sección del material con una máquina cortadora de caucho para evitar la esclusa.Después de terminar el material, gire la perilla del perno superior a la posición "hacia abajo", el perno superior caerá y la corriente de funcionamiento de la máquina aumentará durante el proceso de caída.Si se excede la corriente establecida, la máquina levantará automáticamente el perno superior y reducirá la corriente.Después del pequeño, volvió a caer.Mueva la manija de la puerta de la cámara hacia arriba para cerrarla.
2. Cuando la temperatura de la cámara de mezcla alcanza la temperatura establecida, la alarma de temperatura suena y enciende las alarmas, y la perilla del perno superior se gira a la posición "arriba".Después de que el perno superior se eleva a la posición superior, se gira la cámara de mezcla para girar la perilla para "girar".“La posición de la sala de mezcla se girará hacia afuera y se descargará, se activarán las luces de alarma sonoras y luminosas y el pequeño camión volquete se colocará debajo de la cámara de mezcla.El personal de recepción aplicará una astilla de madera o un trozo de bambú preparado con antelación para mezclar la habitación.El material se descarga y está prohibido utilizar la mano para recoger el material en la sala de mezcla.Una vez completada la descarga, el operador recibe una señal al operador del mezclador de acuerdo con los requisitos de trabajo.(Si continúa trabajando, gire la perilla giratoria de la cámara de mezcla a la posición "atrás", continúe trabajando después de que la cámara de mezcla regrese y se detenga automáticamente. Si deja de trabajar, presione el botón de parada principal, el motor principal dejará de funcionar, luego gire la perilla de la cámara de mezcla a la posición “atrás”, espere el siguiente trabajo y la cámara de amasado se detendrá automáticamente y colocará la perilla en la posición media)
En tercer lugar, preste atención a los siguientes puntos cuando opere la batidora:
1. El operador de la máquina debe recibir educación sobre seguridad, capacitación técnica y estar familiarizado con los procedimientos operativos de este equipo antes de ser empleado;
2. Antes de acceder a la máquina, el operador debe usar los productos de seguro laboral prescritos;
3. Antes de poner en marcha la máquina, es necesario inspeccionar y limpiar los residuos alrededor de la máquina que dificultan el funcionamiento del equipo;
4. Mantenga el área de trabajo alrededor de la máquina limpia y ordenada, abra la carretera, abra el equipo de ventilación y mantenga la circulación de aire en el taller;
5. Abra las válvulas de suministro de agua, suministro de gas y suministro de aceite y verifique si el manómetro de agua, el medidor de gas de agua y el manómetro de aceite son normales;
6. Inicie la prueba y deténgala inmediatamente si hay un sonido anormal u otras fallas;
7. Verifique la puerta del material, el tapón superior y si la tolva se puede abrir normalmente;
8. Siempre que se levante el perno superior, la perilla de control del perno superior debe girarse hacia arriba;
9. Durante el proceso de amasado, se encontró que había un fenómeno de atasco y estaba prohibido utilizar la varilla eyectora u otras herramientas para alimentar directamente el material con la mano;
9. Cuando la tolva esté volteada y descargada, se prohíbe a los peatones acercarse a la tolva y al polipasto;
10. El perno superior debe levantarse frente a la máquina, la tolva debe regresarse a su posición y la puerta del material puede cerrarse para cortar la energía;
11. Una vez finalizado el trabajo, apague todas las fuentes de energía, agua, gas y petróleo.
Para operar el mezclador interno, observe estrictamente las reglas de operación segura del mezclador, para evitar fallas en el equipo o incluso riesgos de seguridad causados por una mala operación.
Hora de publicación: 02-ene-2020
