Η ανάμειξη καουτσούκ είναι η πιο ενεργοβόρα διαδικασία στα εργοστάσια καουτσούκ.Λόγω της υψηλής απόδοσης και της μηχανοποίησης του αναμικτήρα, είναι ο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος και πιο κοινός εξοπλισμός ανάμειξης καουτσούκ στη βιομηχανία καουτσούκ.Πώς αναμιγνύει το μίξερ προϊόντα από καουτσούκ;
Παρακάτω εξετάζουμε τη διαδικασία ανάμειξης του μίκτη από την καμπύλη ισχύος:
Διαδικασία ανάμειξης με μίξερ
Η ανάμειξη μιας ένωσης με ένα μίξερ (αναφερόμενος σε ένα τμήμα ανάμειξης) μπορεί να χωριστεί σε 4 στάδια.
1. Εισάγετε πλαστικό καουτσούκ και μικρά υλικά.
2. Προσθέστε μεγάλα υλικά σε παρτίδες (γενικά προστίθενται σε δύο παρτίδες, η πρώτη παρτίδα είναι μερική ενίσχυση και πληρωτικό· η δεύτερη παρτίδα είναι ο υπόλοιπος οπλισμός, πληρωτικό και μαλακτικό).
3. Περαιτέρω διύλιση, ανάμιξη και διασπορά.
4, εκφόρτιση, αλλά σύμφωνα με αυτήν την παραδοσιακή λειτουργία, είναι απαραίτητο να ληφθούν πολλαπλές παρτίδες δοσομέτρησης, η θύρα ανύψωσης και τροφοδοσίας του άνω μπουλονιού να ανοίγει και κλείνει συχνά, η μετατροπή του προγράμματος είναι επίσης μεγαλύτερη, με αποτέλεσμα μεγάλο χρόνο αδράνειας του εξοπλισμού.
Τα δύο τμήματα 1 και 2, όπως φαίνεται στο σχήμα, αντιπροσωπεύουν περίπου το 60% ολόκληρου του κύκλου.Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, ο εξοπλισμός λειτουργεί με χαμηλό φορτίο και ο ρυθμός αποτελεσματικής χρήσης είναι πάντα σε χαμηλό επίπεδο.
Περίμενε να προστεθεί η δεύτερη παρτίδα υλικών, ο μίξερ μεταφέρεται στην πραγματικότητα σε λειτουργία πλήρους φορτίου, κάτι που αντικατοπτρίζεται στο παρακάτω σχήμα από την αρχή του 3, η καμπύλη ισχύος αρχίζει να αυξάνεται ξαφνικά και αρχίζει μόνο να μειωθεί μετά από κάποιο χρονικό διάστημα.
Από το σχήμα φαίνεται ότι πριν τεθεί σε χρήση το άλλο μισό του ενισχυτικού και πληρωτικού παράγοντα, αν και ολόκληρος ο κύκλος καταλαμβάνεται για περισσότερο από το ήμισυ του χρόνου, ο συντελεστής πλήρωσης του θαλάμου ανάμιξης δεν είναι υψηλός, αλλά ο Ο ρυθμός χρήσης εξοπλισμού του εσωτερικού μίκτη δεν είναι ιδανικός, αλλά είναι κατειλημμένος.Η μηχανή και ο χρόνος.Σημαντικό μέρος του χρόνου καταλάμβανε η ανύψωση του άνω μπουλονιού και το άνοιγμα και το κλείσιμο της θυρίδας τροφοδοσίας ως βοηθητικός χρόνος.Αυτό πρέπει να οδηγήσει στις ακόλουθες τρεις καταστάσεις:
Πρώτον, ο κύκλος διαρκεί για μεγάλο χρονικό διάστημα
Δεδομένου ότι ένα σημαντικό μέρος του χρόνου είναι σε λειτουργία χαμηλού φορτίου, ο ρυθμός χρήσης του εξοπλισμού είναι χαμηλός.Συνήθως, η περίοδος ανάμιξης του εσωτερικού αναμίκτη 20 στροφών είναι 10 έως 12 λεπτά και η συγκεκριμένη εκτέλεση εξαρτάται από την ικανότητα του χειριστή.
Δεύτερον, η θερμοκρασία της ένωσης καουτσούκ και το ιξώδες Mooney κυμαίνονται πολύ.
Δεδομένου ότι ο έλεγχος κύκλου δεν βασίζεται σε ένα ομοιόμορφο ιξώδες, αλλά βασίζεται σε έναν προκαθορισμένο χρόνο ή θερμοκρασία, η διακύμανση μεταξύ της παρτίδας και της παρτίδας είναι μεγάλη.
Τρίτον, η διαφορά στην κατανάλωση ενέργειας μεταξύ υλικών και υλικών είναι μεγάλη.
Μπορεί να φανεί ότι η παραδοσιακή ανάμειξη μείκτη στερείται ομοιόμορφων και αξιόπιστων προτύπων ελέγχου προγράμματος, με αποτέλεσμα τη μεγάλη διαφορά στην απόδοση μεταξύ παρτίδας και παρτίδας και σπατάλη ενέργειας.
Εάν δεν δώσετε προσοχή στον έλεγχο της διαδικασίας του μίξερ, ελέγξετε την κατανάλωση ενέργειας σε κάθε βήμα και στάδιο του κύκλου ανάμειξης καουτσούκ, θα σπαταλήσει πολλή ενέργεια.Το αποτέλεσμα είναι μακρύς κύκλος ανάμειξης, χαμηλή απόδοση ανάμειξης και υψηλή διακύμανση της ποιότητας του καουτσούκ..Επομένως, για ένα εργοστάσιο καουτσούκ που χρησιμοποιεί έναν εσωτερικό αναμικτήρα, ο τρόπος μείωσης της κατανάλωσης ενέργειας είναι μια κοινή εργασία με την προϋπόθεση της διασφάλισης της ποιότητας της ανάμειξης.Κρίνετε και ελέγξτε με ακρίβεια το τέλος του κύκλου ανάμειξης για να αποφύγετε την εμφάνιση «υπερ-ραφιναρίσματος» και «υπερ-ραφιναρίσματος»
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-02-2020
