Cynnal a chadw peiriant vulcanizing platiau a rhagofalon

Cynnal a chadw peiriant vulcanizing platiau a rhagofalon

Gall defnyddio'r peiriant yn gywir a'i gynnal a'i gadw'n lân, gan gadw'r olew yn lân, atal methiant y pwmp olew a'r peiriant yn effeithiol, ymestyn oes gwasanaeth pob cydran o'r peiriant, gwella effeithlonrwydd cynhyrchu'r peiriant, a chreu manteision economaidd mwy.

 

1. Rhagofalon ar gyfer defnyddio peiriant folcaneiddio plât gwastad

1) Dylid gosod y mowld yng nghanol y plât poeth cymaint â phosibl.

2) Cyn pob shifft gynhyrchu, dylid archwilio pob rhan o'r peiriant, fel mesuryddion pwysau, botymau rheoli electronig, rhannau hydrolig, ac ati. Os canfyddir unrhyw sŵn annormal, dylid atal y peiriant ar unwaith i'w archwilio, a gellir dileu'r nam cyn parhau i'w ddefnyddio.

3) Gwiriwch yn rheolaidd a yw bolltau gosod y plât poeth uchaf a'r trawst uchaf yn rhydd. Os canfyddir rhyddder, tynhewch ar unwaith i atal y sgriwiau rhag cael eu difrodi oherwydd pwysau yn ystod y folcaneiddio.

 

2. Cynnal a chadw peiriant folcaneiddio plât gwastad

1) Dylid cadw'r olew gweithio yn lân a ni ddylai unrhyw nwyddau wedi'u dwyn fod yn bresennol. Ar ôl i'r peiriant fod yn rhedeg am 1-4 mis, dylid echdynnu, hidlo ac ailddefnyddio'r olew gweithio. Dylid disodli'r olew ddwywaith y flwyddyn. Dylid glanhau tu mewn y tanc olew ar yr un pryd.

2) Pan nad yw'r peiriant yn cael ei ddefnyddio am gyfnod hir, dylid pwmpio'r holl olew gweithio allan, dylid glanhau'r tanc olew, a dylid ychwanegu olew gwrth-rwd at arwynebau cyswllt symudol pob rhan o'r peiriant i atal rhwd.

3) Dylid gwirio bolltau, sgriwiau a chnau cau pob rhan o'r peiriant yn rheolaidd i atal llacio ac achosi difrod diangen i'r peiriant.

4) Ar ôl defnyddio cylch selio'r silindr am gyfnod o amser, bydd y perfformiad selio yn lleihau'n raddol a bydd gollyngiadau olew yn cynyddu, felly rhaid ei wirio neu ei ddisodli'n aml.

5) Mae hidlydd ar waelod y tanc. Hidlo'r olew hydrolig yn aml ar waelod y tanc i gadw'r olew yn lân. Fel arall, bydd amhureddau yn yr olew hydrolig yn tagu'r cydrannau hydrolig neu hyd yn oed yn eu difrodi, gan achosi colledion mwy. Yn aml mae amhureddau ynghlwm wrth wyneb yr hidlydd a rhaid eu glanhau. Os na chaiff ei lanhau am amser hir, bydd yr hidlydd yn mynd yn glocsio ac ni ellir ei ddefnyddio.

6) Gwiriwch y modur yn rheolaidd ac ailosodwch y saim yn y berynnau. Os yw'r modur wedi'i ddifrodi, amnewidiwch ef mewn pryd.

7) Gwiriwch yn rheolaidd a yw cysylltiad pob cydran drydanol yn gadarn ac yn ddibynadwy. Dylid cadw'r cabinet rheoli trydanol yn lân. Os yw cysylltiadau pob cysylltydd wedi treulio, rhaid eu disodli. Peidiwch â defnyddio olew iro i iro'r cysylltiadau. Os oes gronynnau copr neu smotiau duon ar y cysylltiadau, rhaid eu sgleinio â chrafwr mân neu frethyn emeri.

 

3. Namau cyffredin a dulliau datrys problemau peiriannau folcaneiddio platiau gwastad

Methiant cyffredin y peiriant folcaneiddio plât gwastad yw colli pwysau mowld caeedig. Pan fydd hyn yn digwydd, gwiriwch yn gyntaf a yw'r cylch selio wedi'i ddifrodi, ac yna gwiriwch a oes gollyngiad olew yn y cysylltiad rhwng dau ben y bibell fewnfa olew. Os nad yw'r sefyllfa uchod yn digwydd, dylid gwirio falf gwirio allfa'r pwmp olew.

Wrth atgyweirio, dylid rhyddhau'r pwysau a gostwng y plwnjer i'r safle isaf.


Amser postio: Tach-24-2023